气动粉末输送泵的作业原理及特点

　　气动粉末输送泵作业原理与通用气动输送泵作业原理有很大的不同，气动粉末输送泵的首要组成部分，分配阀C是双先导阀，控制流化气流的分配，它是泵主阀的从动阀。主气路控制阀B连接泵主阀出气口D，根据这两个口的压力能识别泵主阀是向左右那个气腔加压，然后控制粉体流化气流是引入排出侧的粉体腔，使这一侧腔体内粉体呈流化状况，象液体一样排出。进入粉体腔的紧缩气体是通过过滤减压调节阀A进入的，在正常运转条件下，首要是靠这个压力调节泵的运转状况。当紧缩气体加载到过滤稳压调节阀A时，流化气分配阀C将初始流化气流引入粉体腔。并给主气路控制阀B一个发动信号，输送泵发动作业。

　　气动粉末输送泵是粉末运送专用泵是用来运送固体粉末状物料的，与液体运送的输送泵还是有较大的区别。固体粉末状物料只要在保持半活动状况下，才不至于在泵腔体内被压成近似固体的块状导致运送失利和损坏泵。因此，用于运送液体的一般双输送泵是无法正常用于固体干粉运送的。所以粉泵系统需添加一组特别的阀，在每个泵循环中，根据必定的时间次序，将紧缩空气(或其他的惰性气体)同步引入泵的腔体，使在粉体的泵送过程中保持活动状况。

　　当泵的隔阂到达排出冲程的终点时，隔阂运动反向换向，气路分配阀C换向，封闭第一个粉体腔的流化气流，敞开流化气流通向另一个粉体腔，迸发的紧缩气体喷向粉体使粉体在粉体腔中呈可活动的流体情况。流化气流回路的喷入口装有喷嘴E，用来提高喷入的紧缩气体的速度。

　　提示：运用其它的气体：运用其他紧缩气体驱动2’或3’泵的本钱较高，因为驱动泵的耗气量较大。可分开运用，驱动泵运用紧缩空气，流化气体运用其他的符合要求的气体，如：氮气，氩气等，当然也能够运用一般的紧缩空气。针对一些易燃易爆的粉体，需接防静电导线，并接地，消除泵在运转时发生的静电。

　　气动粉末输送泵特点：

　　1.粉体物料在封闭的管理中输送，可以避免操作工人尽量少地与粉料接触，特别是对一些有毒有害的粉体，保证人身安全;

　　2.避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况，减少空气污染和原料浪费;

　　3.设计有气流诱导系统;

　　4.流化气体和泵的马达驱动气体可以分离，避免物料空气接触氧化和潮解;流化气可单独作进一步净化干燥处理(与粉料接触)，可以使用其它气体(如氮气等惰性气体)

　　5.系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉末输送系统;

　　6.轻便，可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上，小车可以定制)。即放即用，免安装调试;

　　7.口径有2"和3" ,泵体材质有铸铁、铝合金、塑料和不锈钢材料。